Маслоделие сегодня, пожалуй, является одной из основных отраслей молочной промышленности, которая была и остается востребованной населением любой страны.
На основе существующих конструкций маслообразователей "Завод Молмаш" разработал технологические комплексы и модули оборудования, позволяющие изготавливать сливочное масло различных видов, спреды и высокожирные продукты, а так же осуществлять их фасовку в потребительскую тару брикетами после процесса маслообразования, обеспечивая непрерывность технологического процесса и высокую безопасность продуктов. Состав оборудования в этих линиях зависит от состава и качества сырья, его вида и способа производства масла. Существует всего два способа производства сливочного масла.
А) непрерывное сбивание: основное оборудование - маслоизготовители
Б) периодическое сбивание: основное оборудование – маслобойки
Загружаются сливки жирностью от 32 до 40% и сбиваются либо периодически в маслобойках, либо непрерывным потоком на маслоизготовителе.
Преимущества метода сбивания: пластичная, термоустойчивая консистенция масла.
Существенные недостатки метода сбивания: длительность процесса производства (подразумевается «созревание» сливок), повышенная обсемененность масла микрофлорой (в самом масле часто бывают пузыри воздуха, особенно при производстве на маслобойне), невозможность получения спреда.
Спред (от английского spread – «намазывать») – не сливочное масло, хотя при первом появлении его на отечественных прилавках нам представили его как «масло легкое». Но около десяти лет тому назад разработали специальный ГОСТ на этот продукт. Напомним, что масло сливочное коровье – это продукт, изготовленный из натуральных сливок и имеющий жирность не ниже 50% (масло пониженной жирности) или 80% (масло классической жирности). Спреды же производят из молочного жира и/или растительных масел, иногда с добавлением различных ингредиентов. Этот продукт очень пластичен (не случайно спреды продаются в пластмассовых корытцах), а его жирность составляет от 39 до 95%. Соответственно, спреды делят на низкожирные и высокожирные. В них могут использоваться и сливки, и молоко, и пахта. Неотъемлемая составная часть спреда – растительное масло (подсолнечное, оливковое, кукурузное, пальмовое и т. д.).
2. Метод преобразования Высоко Жирных Сливок (ВЖС). Содержание жира от 50-83%.
Основное оборудование – сепараторы ВЖС, маслообразователи.
Сепараторы бывают как с ручной выгрузкой, так и с автоматической выгрузкой продукта.
Преимущества метода преобразования ВЖС: низкая бактериальная обсемененность масла и минимальное содержание воздуха в масле, что сильно влияет на срок хранения продукта.
Из сепаратора ВЖС поступают в двустенную ванну с мешалкой для нормализации по химическому составу (сухого обезжиренного молочного остатка СОМО) и содержанию влаги. В сливках, жирностью 72% содержится примерно 25% влаги.
Для получения масла в сливки могут быть добавлены: пахта, молоко или сливки с низким содержанием жира, чтоб добиться необходимого уровня жирности для будущего масла. Второй продукт это –пахта. Молочный обезжиренный продукт, получаемый после сбивания масла. Пахта употребляется в пищу в натуральном виде, а также используется для приготовления кисломолочных продуктов и напитков, входит в состав некоторых диетических сыров. Пахта может использоваться для нормализации ВЖС по влаге.
Результаты нормализации определяет лаборатория завода Заказчика.
После нормализации ВЖС поступают в маслообразователь, где они охлаждаются и проходят механическую обработку. Температура продукта на выходе от 14 до 20 градусов.
Затем масло фасуется в транспортную тару (короба), либо через выдерживатель (кристаллизатор масла) фасуются в потребительскую тару. Выдерживатель (кристаллизатор) за определенное время формирует структуру, которую возможно расфасовать. Температура на выходе из кристаллизатора около 8-10 градусов.
Если масло расфасовано в короба, то процесс кристаллизации проходит непосредственно в коробе через 2-3 минуты после разлива. В таком случае фасовка невозможна. Нужно отправлять тару в холодильник на сутки, затем пропускать через гомогенизатор масла и лишь потом фасовать.
Чтоб выстроить линию изготовления спреда, необходимо добавить плавители масла или жира, насос для подачи жира в емкости нормализации и установку сухого молока (на базе диспергатора). Как правило, используют Б-8, РД-10. В емкости нормализации (емкости смешивания) добавляют растительное масло или сухое молоко. Емкости работают по очереди. После этого смесь пастеризуют и направляют в маслообразователь. Затем фасовка в короба или в пачки.
Завод Молмаш выпускает два типа маслообразователей: барабанный (целиндрический) и пластинчатый. Во все типы маслообразователей поступают жирные сливки от 50 до 82,5 % жирности. В отличии от «Метода Взбивания». При нем сливки имеют жирность 35%.
При желании, Заказчик может перейти от «Метода Взбивания» к «Методу преобразования ВЖС», но необходимо докупить сепаратор.Все типы маслообразователей поступает хладоноситель (один из вариантов): ледяная вода, пропилен гликоль, рассол.
Все маслообразователи "Завода Молмаш" производят масло и спред. Можно производить масла с различной жирностью.
